。ERP軟件會管理庫房和物料信息，ERP一般需要做生產(chǎn)入庫。ERP軟件做生產(chǎn)入庫操作的時候，需要反饋給MES系統(tǒng)“生產(chǎn)計劃完成”這樣類似的信息。這是MES系統(tǒng)的結(jié)束點。

MES系統(tǒng)實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導入到MES管理系統(tǒng)當然是一種方便可行的方法

。但是MES對生產(chǎn)物料的管理非常細致，不同于庫存和BOM-MRP模塊對物料的要求。用戶會發(fā)現(xiàn)MES管理系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來沒有出現(xiàn)過的，因此在MES系統(tǒng)中維護物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES管理系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對ERP中物料進行篩選和假如新物料的功能。

MES系統(tǒng)對此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES管理系統(tǒng)的一個標準物料表中

，用戶還可以直接把所需的物料加入此表，再通過對這些物料進行選擇，把生產(chǎn)所需要的物料引入到另外一個最終的生產(chǎn)物料表中。除了初期的數(shù)據(jù)維護以外，用戶日常性的在ERP系統(tǒng)中對物料的增加、修改和刪除也需要同時反應到MES的生產(chǎn)物料中來，這個同步的過程需要ERP軟件進行必要的二次開發(fā)。

MES系統(tǒng)在進行排產(chǎn)計算的過程中需要提取物料的預計庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應滿足生產(chǎn)需求

。需要注意的是：這個預計庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標是制定未來的計劃，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是以前的和當前的物料數(shù)量。為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預計到貨數(shù)量和時間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進行手工錄入